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消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無余量、精準成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2到12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7到9;加工余量多為1.5到2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%到50%的機械加工時間。
設計靈活
為鑄件結構設計提供了充分的自由度??梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。
無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯
因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。
清潔生產(chǎn)
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。
降低投資和生產(chǎn)成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。
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