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焦作市華豫塑膠(模具)有限公司
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消失模鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)分析

發(fā)布時(shí)間:2018-12-12 13:51:52 文章來源:wukkvern 點(diǎn)擊次數(shù):2937次

  優(yōu)點(diǎn):一、 提高鑄件質(zhì)量,降低廢品率

  1.鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn);2.鑄件的表面光潔度高;3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;6.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;7.負(fù)壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了鑄件的組織致密度;8.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn),生產(chǎn)線彈性大,可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn);9.可以取消拔模斜度;

  二、 降低生產(chǎn)成本

  1.可減輕鑄件重量;2.降低了生產(chǎn)成本; 3.消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注,促進(jìn)特殊要求的金相組織的形成,有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量;4.在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果非常理想,能夠節(jié)約大量能源,縮短了加工周期;

  三、 減少資源成本

  1.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度;2.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;3.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;4.使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上,降低了模具的維護(hù)費(fèi)用;5.減少了粉塵、煙塵和噪音污染,大大改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè);6.簡(jiǎn)化了工藝操作,對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低;

  四、用途廣泛

  1.零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的影響,解放了機(jī)械設(shè)計(jì)工作者,使其根據(jù)零件的使用性能,可以自由地設(shè)計(jì)理想的鑄件形狀; 2.消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛,不僅適用于鑄鋼、鑄鐵,更適用于鑄銅、鑄鋁等;3.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件;4.利用消失模鑄造工藝,可以根據(jù)熔化能力,完成任意大小的鑄件;5.消失模鑄造適合群鑄,干砂埋型脫砂容易,在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進(jìn)行余熱處理。

  缺點(diǎn):需要注意的是,消失模鑄造也存在不足之處,其主要問題是生產(chǎn)厚大鑄件時(shí)泡沫夾渣不易排出,導(dǎo)致使用中斷裂等現(xiàn)象;生產(chǎn)低碳合金鋼類鑄件易增碳,給熔煉及熱處理帶來麻煩。華豫模具通過長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累,總結(jié)出一套解決辦法,如采取先燒后澆工藝、澆冒口設(shè)計(jì)規(guī)范化、采用振動(dòng)澆注細(xì)化晶粒等措施均有效地解決鑄件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。


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